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模具人的焦虑越来越大,然后呢? | 前沿观察(人气:) 
来源: 作者: 发布时间:2018-04-05
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模具行业人士的焦虑越来越大。很多模具人开始感叹模具行业太苦也赚不到钱,讨论模具行业是不是没有前途,是不是要离开模具行业了。

 

一篇的微信文章(感兴趣的朋友可以点进去看一下再回来),里面仅凭“苦逼的命”4个大字就在几个小时内引爆了上万模具人的情绪。感叹的评论接踵而至,“没听说过加班啊,一直挺准时的,早8点到晚8点,一月30天制”,“少壮不努力,长大做模具”,“365天,有300晚在加班的”….由此可见大家对模具行业的苦是心有戚戚,模具行业到底还行不行的这种焦虑也是由来已久

 

不过,模具行业不行了是什么意思?整体不行了,还是部分不行了?你不行了,还是同行都不行了?没人需要模具了?再想下去,模具行业不行了,然后呢?

 

模具一直以来都被誉为“工业之母”,社会万物的大批量生产都离不开模具,那么我们来试图搞明白:模具行业是怎么“不行”的?

 

还记得模具行业的第一次革命吗?

 

在模具行业的手工时代,那时的模具师傅手艺高超。凭着一把尺子画出模具图纸,然后用一把锉刀锉出各种复杂的形状,车铣刨磨搞定所有零件,再到手工修配完成模具装配。

 

直到电脑锣的出现,可以说是模具行业的一次重大革命。很多模具师傅一开始死活都不相信这世上还有那么神奇的机器,只需在电脑上画个图形,搞出来一串字母输到机床里就能加工出各种复杂曲面。


而在珠三角广东一带,一些港资、台资模具厂却依靠灵敏的嗅觉,率先使用电脑锣新技术。捕捉新技术带来的机遇,这也是这些企业后来走在行业前沿的重要原因。

 

电脑锣的出现让模具形状不再依赖锉刀式手工制造,效率大幅提升,精度也能得到控制。与之同时,不更新观念的手工工匠们成为了怀旧一族….

 

第二次革命正在进行中

 

如今,已远远不再是电脑锣那个年代的数控水准。智能技术的高速发展,已经让各种模具加工设备都有了一个高度发达的大脑。


昔日的电脑锣已发展为今日的高速铣、五轴铣、车铣复合,甚至很多想都不敢想的复杂零件都可以通过CNC加工出来;昔日的手工写代码,高深莫测的宏程序,到今日的高度智能化编程,只需要一番简单设置就能自动生成上万条程式,还会自动纠错;昔日的电火花加工主要依赖经验来调整参数避免积碳,掌控火花纹与尺寸,今日的数控火花机已是傻瓜式对话,机床已相当于一名经验丰富的师傅,需要加工到什么效果输入机床即可,最终即可获得所需的结果;昔日的线切割精度与效率都不理想,丝级的精度在后续需要依赖手工大幅修配,今日的慢走丝机床直接割出来就可以达到几微米的精度,可以做到天衣无缝的高精密配合,这一切都已与经验没有直接关联了。

 

这一系列的智能化加工,使得一套模具的零部件加工下来基本可以做到无需修配的直接装配。眼下,让以修配为技能的模具师傅也傻眼了,模具都不用修配了….


你要做好心理准备。


你干的工作还有多少的技术含量?昔日你可以称得上是一个技术高手,今天你的技能还有用吗?你的技能还能创造价值吗?

 

不过也不必悲伤,这是我们所有人都必须面对的一个充满变数的时代。计算器的出现令算盘成为了古董,数码的出现令胶卷成为了古董,模具新技术的出现必然让旧技术成为古董。旧的模具技术与工厂被淘汰,这也是市场的必然。


与其哀叹逝去的好日子,不如想想怎么为好?然后呢?

 

这个时代,失败可能不再是成功之母,成功反而可能变成失败之父。太多的模具人受限于过去模具行业成功的经验,从而看不到更多的新机会。

 

说“模具行业不行了”?不要跟着起哄!难道人们不需要使用物品了吗?这些物品是怎么制造出来的?只要有人存的地方,使用物品的批量制造就离不开模具。


有一些砖家说,“3D打印直接可以打印产品了,模具行业已是穷途末路”。我们业内人为什么要听这些瞎说八道的人去吹,他们甚至连模具是什么都不知道,只看到了3D打印可以搞出个产品来。模具的意义在于实现大批量高效生产,并且极大地降低了生产成品。3D打印目前只是解决了很少一部分样品的生产,它的效率、成本与模具生产相比再等N年吧。我们要正确看待3D打印技术,不需要去排斥,学习新技术可以为你所用(建议关注前沿数控技术微信)。

 

说“未来模具行业不需要什么技术了”,那更是“扯淡”。一套复杂的模具,堪称是一部包含多种复杂机构的机器其设计与制造过程不是可以来来回回搞试验的,工厂需要的是一次成功的机会。智能化技术可以给你自动设计出来吗?实际情况是,很多工厂会为没有模具高手而发愁,这些高水平模具人才也绝不是一两年就可以速成的。另外,模具设计出来了,工艺如何进行安排,加工品质、加工效率如何平衡,这也都需要模具技术人才来掌控。不是模具行业不需要人才了,是需要有水平的模具人才。


回过头来看:不是模具行业不行了,或许是你的模具厂不行了;不是模具技术不值钱了,或许是你的模具技术不值钱了!


也许深耕模具行业,更新储备,积蓄实力,才是我们模具人最好的选择。


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